15K 4200W Ultrasone lasser voor niet-geweven filtertas

Textiel ultrasone lasmachine/ultrasone lasmachine voor stof aandachtspunten:

Bij het ultrasone lassen van niet-geweven stoffen heeft de lastijd een belangrijke impact op de laskwaliteit: de lastijd is onvoldoende, het materiaalcontactoppervlak kan geen volledige smeltstaat bereiken, het materiaal kan niet worden gefuseerd; De lastijd is te lang, het soldeergewricht is zwart, de lassituatie treedt op en het soldeergewricht en de niet-soldergewrichtslijn worden afgesneden. Dit fenomeen beïnvloedt ernstig de totale sterkte van de soldeergewricht en het is ook onaanvaardbaar voor het uiterlijk van het product.
De invloed van de lasdruk op de kwaliteit van het lasgewricht is complexer en het experiment bleek dat de lasdruk een grotere impact heeft op de dikte van het smeltgebied en de dichtheid van het materiaal na lassen in het smeltgebied: wanneer De lasdruk is klein, het materiaal na de thermoplastische in het smeltgebied is luchtig, er is duidelijke vezeligheid en de sterkte van het soldeergewricht is laag; Wanneer de lasdruk te groot is, is de dikte van het smeltgebied erg klein, het soldeergewricht is overbrugd, er is een fenomeen door door te branden, en er is geen verbindingssterkte van dit soldeergewricht
In praktische toepassingen is het lassen belangrijker, het beïnvloedt direct de tijd van het gehele lasproces, dat op zijn beurt de productiecapaciteit van de gehele apparatuur beïnvloedt, en de lasdruk is een instelbare hoeveelheid. Niet -wovens van verschillende materialen en diktes kunnen de kwaliteit en het effect van het soldeergewricht veranderen door de lasdruk te wijzigen.
Voordelen van ultrasoon lassen nonwovens
Superieure snelheid en productiviteit
Ultrasone lastechnologie snijdt, hechtingen en bindingen nonwovens met een buitengewone snelheid. In een continue productielijn kan ultrasone niet -geweven lagen in minder dan een seconde lassen, wat resulteert in een herhaalbare binding zo sterk als het basismetaal.
Sterke, continue naden en stropdassen
Het belangrijkste voordeel van ultrasone technologie in vergelijking met naaien is dat het niet nodig is om te naaien, en het is niet nodig om mechanische gaten in de stof te vormen die micro-organismen of verontreinigende stoffen kunnen herbergen en verbergen, wat resulteert in hoge-sterkte-integriteit gewrichten en Lijmen.
Nul verbruiksartikelen of verontreinigingen
In tegenstelling tot lijmen elimineert ultrasone technologie de extra kosten van verbruiksartikelen, de extra hoeveelheid toegepast werk, de extra tijd die nodig is voor installatie en drogen en het risico op blootstelling aan chemische verontreinigingen. Ultrasone naden kunnen worden gebruikt zodra ze worden geproduceerd.
Hoge energie -efficiëntie
Ultrasone technologie verbruikt alleen stroom bij gebruik om materialen te snijden of te binden. Aangezien het proces bovendien onmiddellijk de vereiste wrijvingswarmte genereert door ultrasone trillingen, is er geen extra energieverbruik of afval geassocieerd met het voorverwarmen en houden van het hete mes of thermisch bindgereedschap bij de gewenste bedrijfstemperatuur.

parameter