35k draagbare spot lasmachine voor geluiddichte katoen

Model: DZ-3509DB Ultrasone Spot Lasing Machine

Prijs: $ 500-$ 700

Frequentie: 35 kHz

Stroom: 600W/700W/800W/900W

Toepassing: plastic, elektronica, elektrische apparaten, auto -onderdelen, verpakking

Het lassen van geluiddichte katoen op de motorkap kan effectief mechanisch geluid, verbrandingsgeluid en aerodynamisch geluid verminderen, en het geluiddichte katoen heeft ook een goed warmtisolatie -isolatie -effect, waardoor de hoge temperatuur van de motor effectief kan worden overgedragen naar de motorkap, waardoor het oppervlak van de motorafdekking van de motorafdekking wordt beschermd, terwijl de mist van de kap wordt vermeden en de aanblik bij regenachtig weer beïnvloedt. Het traditionele proces hanteert handmatige lijmbinding, niet alleen de productie -efficiëntie is traag, maar de lijm is gemakkelijk om vervuiling te veroorzaken, en de lijm is gemakkelijk te mislukken onder hoge temperatuuromstandigheden, waardoor het geluidsisolatiekatoen eraf valt. De met de hand gehouden ultrasone lasmachine kan het lassen van geluidsisolatie katoen en motorkap realiseren.

parameter

Werkprincipe van 35k spot lasmachine

Het principe van de draagbare ultrasone spot-lasmachine is om een ​​ultrasone generator te gebruiken om gewone stroom om te zetten in hoogfrequente elektrische energie en deze vervolgens om te zetten in mechanische beweging van dezelfde frequentie door een transducer. De mechanische beweging wordt overgedragen naar de laskop door het hoornapparaat. De gegenereerde vibratie -energie wordt overgebracht naar het te lassen onderdeel. De thermische geleidbaarheid van het thermoplastische materiaal is relatief slecht. De lokale hoge temperatuur gegenereerd door de vibratie -energie in de laszone smelt het thermoplastische materiaal. Met een bepaalde druk worden de twee te lassen delen gefixeerd en aan elkaar gebonden. De ontworpen handheldspot -lasmachine maakt gebruik van ultrasone lastechnologie om het lassen van de motorafdekking en de geluidsisolatiekten te realiseren.

Het motorkap is een thermoplastisch materiaal en het geluidsisolatiekatouw is polyester vezel katoen. Er is geverifieerd dat de twee kunnen worden gelast door plastic ultrasone technologie. Wanneer de ultrasone apparatuur werkt, worden specifieke delen van de motorkap gesmolten door elke laskop en geproduceerd door de cilinder. De druk las de geluidsisolatiekatoen en het smeltende deel van de motorkap aan elkaar, blaast lucht om te koelen, en het lasgedeelte is op deze manier gestold, het lassen van de twee wordt gerealiseerd.

Het gebruik van plastic ultrasone technologie om de motorbedekking van de auto en de geluidsisolatiekten samen te lassen, heeft in het verleden de nadelen van handmatig lassen of binding veranderd, realiseerde de automatisering van de productie en was milieuvriendelijk. Met de ontwikkeling van plastic ultrasone technologie zal het applicatiebereik verder worden uitgebreid met zijn hoogwaardige productie -efficiëntie en betrouwbare kwaliteitsborging.