Smeerolie drumafdekking lasser

In het gebruiksproces zal de ultrasone lasmachine van oliedrommelbedekking het falen van fluit, warmte en overbelasting hebben. Verschillende faalomstandigheden hebben verschillende oorzaken en onze overeenkomstige maatregelen zijn verschillend. De frequentie van warmtefalen in ultrasone metaallasmachine is bijvoorbeeld relatief hoog, dus het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan warmtedissipatie. De lashoorn van de plastic ultrasone lasmachine is relatief eenvoudig te kraken, dus let op het gestandaardiseerde gebruik van de lashoorn. We kunnen kijken naar wat de oorzaken zijn van het falen van de ultrasone lasmachine en hoe deze te vermijden.
De plastic ultrasone lasmachine van de oliedrommellid lijkt te schreeuwen en te volgen, één is de scheur in de lashoorn, de tweede is dat de schroef los is, en de derde is dat de laskop in contact staat met het onjuiste werkstuk. Als u bijvoorbeeld een ultrasone metalen lasmachine gebruikt om plastic te lassen, zal deze zeker niet worden gelast en zal het een schreeuwend fenomeen produceren. Het fenomeen van het genereren van warmte is de warmte die wordt gegenereerd door de werking van de machine, en de langdurige werking en het onjuist gebruik zullen ervoor zorgen dat de machine een te hoge temperatuur produceert, wat resulteert in het falen van de 20K ultrasone plastic lasser.

parameter

Volgens de oorzaak van het falen van de ultrasone lasmachine kunnen we verschillende maatregelen nemen. Allereerst moeten we het gebruik van de machine standaardiseren, niet worden gekroond en gedragen en werken volgens de instructies voor gebruik. Ten tweede is het noodzakelijk om regelmatig inspecties van de machine te maken, te controleren of de schroeven van de machine los zijn, of de laskop normaal is en goed werk levert bij het dagelijkse onderhoud van de machine. Het is ook noodzakelijk om de koelbehandeling van de machine uit te voeren en om ventilatie in de workshop te garanderen. Sommige ultrasone metalen lasmachines zullen ook water gebruiken voor fysieke koeling, maar het mag geen invloed hebben op de kwaliteit van lasproducten.
Bij het gebruik van ultrasone lasmachine hoeven we alleen de werking van werknemers te standaardiseren, de machine regelmatig te repareren en te onderhouden, met behoud van een goede werkomgeving, kunnen we storingen verminderen. Verschillende lasmachines in het deksel van de olievrommel hebben verschillende faalsituaties, die speciaal moeten worden afgehandeld. Net als de ultrasone metalen lasmachine kan worden verwarmd met water voor behandeling met warmte -dissipatiebehandeling, maar dezelfde situatie is niet van toepassing op de ultrasone plastic lasmachine. Het verminderen van het falen van de machine en het verlengen van de levensduur van de ultrasone lasmachine kan het genereren van defecte producten verminderen en de omzet verhogen.