Hoogwaardige hoogfrequente lasser

parameter

Video

Met de ontwikkeling van de industrie en de handel is de verbindingstechnologie van producten geleidelijk ontwikkeld en veranderd. Van traditionele vergrendelingsschroeven, onmiddellijke lijm, chemische oplosmiddelen en smelten van het injectiepakket, het is de huidige ultrasone trillingstransmissie, direct smelten van hete plaat, hoge frequentie, etc. lasmethode geworden. Vanwege de ontwikkeling van industrie en handel moet het nastreven van zeer efficiënte productie ook voldoen aan de behoeften van milieubescherming. Momenteel omvatten de lastechnologieën die vaak worden gebruikt bij de productie van de elektronica -industrie ultrasone lasmachine, hotplaat lasmachine, hoogfrequente lasmachine.

Het verschil tussen hoogfrequent lassen en ultrasoon lassen

Hoogfrequent lassen en ultrasoon lassen zijn twee verschillende concepten. Hoogfrequentie verwijst naar elektromagnetische golven met een frequentie groter dan 100 kHz, en ultrasone verwijst naar geluidsgolven met een frequentie groter dan 20 kHz. Het hoogfrequente lasprincipe en het lasprincipe verschillen ook van ultrasone golven. Hoogfrequente golven gebruiken hoogfrequente elektromagnetische velden om de interne materialenmoleculen gewelddadig met elkaar te laten botsen om hoge temperaturen te genereren om het doel van lassen en lassen te bereiken. Ultrasound maakt gebruik van het principe van wrijvingswarmte -generatie om veel warmte te genereren. Om het doel van lassen en lassen te bereiken.

Voor- en nadelen van ultrasoon lassen

Het voordeel is de snelste productiesnelheid, in het algemeen kan lassen en verharding worden voltooid in 0,4-1,0 seconden, zonder schadelijke chemische reacties en toxiciteit. Het nadeel is dat er onder 15 kHz meer dan 80 decibel lawaai zal zijn, de energieversterker (bovenste schimmel) wordt beperkt door het geleidingsgebied, en hogere taaiheidsmaterialen zoals polypropyleen PP, polyethyleen PE, polyamide PA en nylon zijn niet eenvoudig lassen. Onderdelen na ultrasoon lassen kunnen worden verzonden zonder te drogen. Het gebruik van ultrasoon lassen vereist niet de aankoop en opslag van lasstangen en gebruikt geen chemicaliën en andere oplosmiddelen tijdens het lasproces, dat bevorderlijk is voor de verbetering van de werkomgeving en het recyclen van kunststoffen.

Voor- en nadelen van hoogfrequent lassen

Hoogfrequent lassen maakt gebruik van positieve en negatieve elektroden om een ​​laseffect te produceren, en kunnen ook grote producten lassen, maar de materialen worden meer kans om te breken na het lassen met behulp van deze lasmethode, en de kosten van machines en apparatuur zijn hoog en elektromagnetisch Interferentie is gevoelig voor nadelen.